對(duì)于磁選機(jī)給礦方式，對(duì)于不了解磁選機(jī)原理結(jié)構(gòu)的客戶，發(fā)現(xiàn)如果單從表像理解，無(wú)論是干式磁選機(jī)、赤鐵礦磁選機(jī)，還是濕式磁選機(jī)，都是通過(guò)上部給礦的。但是，磁選機(jī)的給礦方式并不是這樣分類的，磁選機(jī)給礦的方式要根據(jù)原礦石在進(jìn)入到磁選機(jī)中時(shí)位于磁輥筒的上部或者下部來(lái)決定。如果是原礦進(jìn)入磁選機(jī)時(shí)位于磁選機(jī)上部，比如：赤鐵礦磁選機(jī)、褐鐵礦磁選機(jī)、錳礦磁選機(jī)等干式磁選機(jī)都是位于磁選機(jī)輥筒的上部，所以屬于上部給礦。

多層絲狀和網(wǎng)狀聚磁介質(zhì)在磁場(chǎng)中磁化后，在其表面和其附近產(chǎn)生高梯度磁場(chǎng)。用磁模擬法研究這兩種聚磁介質(zhì)的參數(shù)。磁選機(jī)設(shè)備磁場(chǎng)中絲的斷面分為圓形和矩形。絲的斷面尺寸、排列型式和填充率等對(duì)磁場(chǎng)圖都有影響。應(yīng)用絲極作為母體來(lái)吸引磁性顆粒時(shí)，應(yīng)根據(jù)磁選機(jī)欲回收顆粒的粒度來(lái)確定絲極的尺寸，二者之間有一適宜的匹配關(guān)系。對(duì)于圓形斷面絲極吸著一個(gè)球隙磁性顆粒，通過(guò)數(shù)學(xué)推導(dǎo)求出絲極尺寸和回收顆粒的適宜關(guān)系。選分過(guò)程是在絲極群中進(jìn)行的，確定絲極群中絲極的適宜尺寸更有實(shí)際意義。

磁系寬度決定著給礦寬度，因而也就決定著磁選機(jī)的處理能力。增加磁系寬度必然要增加筒長(zhǎng)，從而提高磁選機(jī)的處理能力。磁系半徑加大的結(jié)果，不僅磁極的平均磁場(chǎng)強(qiáng)度有所提高，而且選別工作區(qū)高度也有所增加。它們之間的關(guān)系是非線性的。磁系半徑在某一范圍內(nèi)增大時(shí)，處理能力的提高幅度很顯著，繼續(xù)增大時(shí)，提高幅度就不明顯。

定制永磁除鐵器在靠傳動(dòng)側(cè)的軸頭上都裝有磁偏角指示裝置，搬動(dòng)調(diào)整螺母就可調(diào)節(jié)磁系偏角的大小。磁偏角的角度過(guò)大過(guò)小都不好，過(guò)小影響精礦質(zhì)量，使磁性較小的顆粒有機(jī)會(huì)選別上來(lái)，但會(huì)使尾礦品位降低，對(duì)回收率有好處；角度過(guò)大，對(duì)提高精礦質(zhì)量有好處，因?yàn)橹挥写判源蟮念w粒才有機(jī)會(huì)被選上來(lái)，磁性小的就沒(méi)有機(jī)會(huì)上來(lái)而進(jìn)入尾礦，使尾礦品位增高，降低回收率。所以，磁偏角大小多少合適必須根據(jù)作業(yè)要求來(lái)調(diào)整，一般生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)磁偏角均調(diào)整在15°～20°左右。調(diào)整好的磁系偏角，永磁除鐵器廠家在生產(chǎn)中如果操作條件及要求沒(méi)有變化，不要輕易隨便動(dòng)。

是針對(duì)干燥的磁性礦物進(jìn)行分選的磁力選礦機(jī)械，相對(duì)于濕式磁選機(jī)分選礦物時(shí)要使用液體作為稀釋劑提高分選效率而言，干式磁選機(jī)則要求被分選的礦物干燥，顆粒之間可以自由移動(dòng)、成獨(dú)立的自由狀態(tài)，否則會(huì)影響磁選效果，甚至?xí)斐刹豢煞诌x的后果。干式磁選機(jī)適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。