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生產的強磁選機,采用開放式磁系設計,磁場強度高,篩選力度也更強,處理能力是普通磁選機的120%-140%倍,強磁選機的日處理礦物能力增強,但是強力磁選機篩選充分,尾礦比普通磁選設備少,這也是眾多選礦用戶選擇強力磁選設備的主要原因,為用戶創(chuàng)造了更高的經濟效益,設備也更加節(jié)能環(huán)保,強磁選機在尾礦上的處理優(yōu)勢也贏取了用戶們的良好口碑。
選礦設備和選礦工藝的發(fā)展是同步的,工藝是主導,設備是基礎。一種新型選礦設備的誕生,往往帶來選礦工藝的變革。設備的技術水平不僅是工藝水平的前提,也直接影響著生產過程的暢通和應用。如選礦專用磁選機可以分選的礦物很多:磁鐵礦,褐鐵礦,赤鐵礦,錳菱鐵礦,鈦鐵礦,黑鎢礦,錳礦,碳酸錳礦,冶金錳礦,氧化錳礦,鐵砂礦,高嶺土,稀土礦等都可以用磁選機來選別。磁選過程是在磁選機的磁場中,借助磁力與機械力對礦粒的作用而實現(xiàn)分選的。不同的磁性的礦粒沿著不同的軌跡運動,從而分選為兩種或幾種單獨的選礦產品。
磁選品位多參數(shù)控制在磁選過程中,影響磁選品位的因素有原礦性質、給礦量、礦漿濃度、分選區(qū)液位、磁選機轉速、沖洗水流量、排礦流量和磁場強度等。如連續(xù)式電磁高梯度磁選機的磁選過程,原礦性質和給礦量是主要的干擾量,影響精礦、尾礦品位的主要控制參數(shù)有分選礦漿濃度、分選盤轉速和磁場強度,它們之間的關系用數(shù)學模型來表示,并采用多參數(shù)綜合控制系統(tǒng)。
作為合肥自卸式電磁除鐵器礦山選礦設備定點生產企業(yè),如何才能將選礦設備的性能發(fā)揮更好,一直是自卸式電磁除鐵器設備不斷發(fā)展的動力。生產更好的產品,將產品性能發(fā)揮更好,需要做哪些工作,通過不斷的實踐總結,岳陽大力神電磁機械做出如下總結,要提高選礦設備使用性能,必須加強對人、機和環(huán)境三大因素的管理。
對于磁選機給礦方式,對于不了解磁選機原理結構的客戶,發(fā)現(xiàn)如果單從表像理解,無論是干式磁選機、赤鐵礦磁選機,還是濕式磁選機,都是通過上部給礦的。但是,磁選機的給礦方式并不是這樣分類的,磁選機給礦的方式要根據(jù)原礦石在進入到磁選機中時位于磁輥筒的上部或者下部來決定。如果是原礦進入磁選機時位于磁選機上部,比如:赤鐵礦磁選機、褐鐵礦磁選機、錳礦磁選機等干式磁選機都是位于磁選機輥筒的上部,所以屬于上部給礦。
在轉盤轉動過程中,分選箱進入磁場區(qū),齒板被磁化,當給礦嘴將礦漿送入分選箱中,弱磁性礦物被吸附在齒板上部齒尖上,非磁性尾礦逐漸通過齒板間隙排入分選箱下部尾礦槽,在排出機外.當分選箱轉至中礦沖洗嘴下方時,沖洗水將吸附在齒板上部的礦物充至齒板下部。并將夾雜的脈石連生體和少量礦物一起排入中礦槽,在排出機外,當轉動與磁極中心線相垂直的位置時,分選箱便處于中性區(qū),由精礦沖洗嘴噴入高壓水,將精礦入接礦槽.在排出機外而完成選礦過程.成四個獨立的分選過程,一般是平行作業(yè),也可以串聯(lián)起來完成流程中不同的作業(yè)。