多層絲狀和網(wǎng)狀聚磁介質在磁場中磁化后，在其表面和其附近產(chǎn)生高梯度磁場。用磁模擬法研究這兩種聚磁介質的參數(shù)。磁選機設備磁場中絲的斷面分為圓形和矩形。絲的斷面尺寸、排列型式和填充率等對磁場圖都有影響。應用絲極作為母體來吸引磁性顆粒時，應根據(jù)磁選機欲回收顆粒的粒度來確定絲極的尺寸，二者之間有一適宜的匹配關系。對于圓形斷面絲極吸著一個球隙磁性顆粒，通過數(shù)學推導求出絲極尺寸和回收顆粒的適宜關系。選分過程是在絲極群中進行的，確定絲極群中絲極的適宜尺寸更有實際意義。

是應用廣泛，技術成熟的工藝，主要用于對磁性礦物的選別，磁選機在這一流程中扮演了重要的角色。開采的礦石先由顎式破碎機進行破碎，破碎至合理細度后經(jīng)由提升機、給礦機均勻送入球磨機，由球磨機對礦石進行粉碎、研磨。經(jīng)過球磨機研磨的礦石細料進入下一道工序：分級。螺旋分級機借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理，對礦石混合物進行洗凈、分級。經(jīng)過洗凈和分級的礦物混合料在經(jīng)過時，由于各種礦物的比磁化系數(shù)不同，經(jīng)由磁力和機械力將混合料中的磁性物質分離開來。

能有效回收多大粒度的礦物。磁選過程中礦物的粒度大小是決定選礦回收效果重要的因素，如果各礦物粒子彼此間沒有達到充分的單體分離，則選別指標就不會太高。那么多大粒度的礦物才是強磁磁選機選別的最佳粒度大小呢，應如何控制。通過分析發(fā)現(xiàn)，磨礦是決定礦粒大小的重要環(huán)節(jié)，磨礦的好壞，很大程度上決定了礦物能否達到單體分離，選別指標的高低。

根據(jù)不同礦物磁性率的大小，遵守最大化回收理念，采用國內高性能磁性材料，利用專業(yè)的聚磁原理設計，達到了目前國內最理想的分選效果，可以有效地為企業(yè)降低生產(chǎn)成本、減少消耗、極大限度的增加選礦廠的經(jīng)濟效益。生產(chǎn)的干式磁選機筒表面磁場強度深、磁系包角大、磁場強度穩(wěn)定、傳動系統(tǒng)穩(wěn)定可靠、提高礦石入磨品位。

任何礦都不是單體存在，一般弱磁性礦中都包含一些機械鐵（四氧化三鐵）、以及其他物質（硫磷硅等），這種定制永磁干式磁選機磁場強度可達到12000-16000高斯，永磁干式磁選機廠家如果不把原礦中的機械鐵選出來，在實際選礦工作中機械鐵會影響高強磁選礦機的選礦效果，這種機械鐵粘在強磁輥上會影響強磁機的磁場，以至于磁場達不到使精礦流到尾礦庫中，所以在選三氧化二鐵之前先要把存在的機械鐵選出來。

作為礦山選礦設備定點生產(chǎn)企業(yè)，如何才能將選礦設備的性能發(fā)揮更好，一直是不斷發(fā)展的動力。生產(chǎn)更好的產(chǎn)品，將產(chǎn)品性能發(fā)揮更好，需要做哪些工作，通過不斷的實踐總結，岳陽大力神電磁機械做出如下總結，要提高選礦設備使用性能，必須加強對人、機和環(huán)境三大因素的管理。