強(qiáng)磁磁選機(jī)的磁系由磁極和磁導(dǎo)板構(gòu)成，設(shè)計磁選機(jī)的磁系各部尺寸時是結(jié)合磁塊尺寸考慮的，磁極的寬度可用若干塊磁塊并列來達(dá)到，而磁極的高度是若干塊磁鐵摞合形成的。比如磁極面寬為260mm，可用65×4：260即4塊磁塊沿65mm尺寸并列；如果磁極高為85mm，可用17mm厚的磁塊5塊摞合起來即可。磁塊兩個極面大小稍有差別，向上的極面稍大些，這樣摞起來的磁極上面寬些，放在導(dǎo)板上的底面稍窄。磁極沿筒式磁選機(jī)軸向的長度比圓筒長度小些，即在兩端筒內(nèi)留有一定間隙，其余則是磁極的長度。為使整個磁極成為一個整體，一般用粘合劑將所有磁塊粘接在一起，有的磁塊中心穿孔，用銅螺栓固定在磁導(dǎo)板上

磁選機(jī)內(nèi)進(jìn)入障礙物，輕者將筒皮劃出痕跡，重者卡主圓筒或?qū)⑼财澠?，出現(xiàn)此現(xiàn)象時應(yīng)立即停車取出障礙物。平時應(yīng)嚴(yán)禁將螺栓、螺母、鐵絲及其他金屬物品掉進(jìn)磁選機(jī)，為防止大塊礦石隨礦漿進(jìn)入磁選機(jī)，應(yīng)在給礦處加篩板擋住大塊和雜物，并經(jīng)常清理。筒內(nèi)磁塊脫落，此時圓筒有可咔咔的響聲，嚴(yán)重時把筒皮劃破，此時應(yīng)立即停車檢修。防止磁塊再次脫落，在檢修時可用薄銅片將磁系兜住。

礦漿經(jīng)給礦箱流入槽體后，在給礦噴水管的水流作用下，礦粒呈松散狀態(tài)進(jìn)入槽體的給礦區(qū)。在磁場的作用，磁性礦粒發(fā)生磁聚而形成“磁團(tuán)”或“磁鏈”，“磁團(tuán)”或“磁鏈”在礦漿中受磁力作用，向磁極運(yùn)動，而被吸附在圓筒上。由于磁極的極性沿圓筒旋轉(zhuǎn)方向是交替排列的，并且在工作時固定不動，“磁團(tuán)”或“磁鏈”在隨圓筒旋轉(zhuǎn)時，由于磁極交替而產(chǎn)生磁攪拌現(xiàn)象，被夾雜在“磁團(tuán)”或“磁鏈”中的脈石等非磁性礦物在翻動中脫落下來，最終被吸在圓筒表面的“磁團(tuán)”或“磁蓮”即是精礦。精礦隨圓筒轉(zhuǎn)到磁系邊緣磁力最弱處，在卸礦水管噴出的沖洗水流作用下被卸到精礦槽中，如果是全磁磁輥，卸礦是用刷輥進(jìn)行的。非磁性或弱磁性礦物被留在礦漿中隨礦漿排出槽外，即是尾礦。

能有效回收多大粒度的礦物。磁選過程中礦物的粒度大小是決定選礦回收效果重要的因素，如果各礦物粒子彼此間沒有達(dá)到充分的單體分離，則選別指標(biāo)就不會太高。那么多大粒度的礦物才是強(qiáng)磁磁選機(jī)選別的最佳粒度大小呢，應(yīng)如何控制。通過分析發(fā)現(xiàn)，磨礦是決定礦粒大小的重要環(huán)節(jié)，磨礦的好壞，很大程度上決定了礦物能否達(dá)到單體分離，選別指標(biāo)的高低。

的磁強(qiáng)進(jìn)行測量，若磁場強(qiáng)度降低過多時應(yīng)進(jìn)行充磁。槽體某處摸出漏洞，如半逆流型槽體中間一層半或尾礦管磨漏，原礦會短路進(jìn)入尾礦，使尾礦品位升高。如果出現(xiàn)尾礦品位突然升高并居高不下的現(xiàn)象時，可以懷疑是礦體漏礦。半逆流型槽底吹散水管口有時因結(jié)鈣而堵塞，造成管口處礦砂沉積或工作間隙堵塞，懷疑有問題時應(yīng)停車檢查。有時吹散水管口未堵，但因工作間隙某處有雜物使該處工作間隙堵塞，故障現(xiàn)象是該處筒皮無礦精，此時可用高壓水沖掉堵塞物。

褐鐵礦磁選機(jī)是強(qiáng)磁磁選機(jī)中的一種，一般情況下為濕式強(qiáng)磁磁選機(jī)，褐鐵礦，是主要的鐵礦物之一，它是以含水氧化鐵為主要成分的、褐色的天然多礦物物質(zhì)。山西電磁式磁輪大部分是隱晶質(zhì)的針鐵礦，可混有纖鐵礦、赤鐵礦、石英、粘土等，含吸附水及毛管水，成分可變。物理性質(zhì)亦可變,但總是呈各種色調(diào)的褐色,條痕黃褐色。電磁式磁輪設(shè)備褐鐵礦是常見的弱磁性礦物，常見的弱磁性礦物還有很多，比如赤鐵礦、錳礦、鎢礦等，褐鐵礦磁選機(jī)不僅可以分選褐鐵礦，而且對其他的弱磁性礦物分選效果也不錯。