能有效回收多大粒度的礦物。磁選過程中礦物的粒度大小是決定選礦回收效果重要的因素，如果各礦物粒子彼此間沒有達到充分的單體分離，則選別指標就不會太高。那么多大粒度的礦物才是強磁磁選機選別的最佳粒度大小呢，應如何控制。通過分析發(fā)現(xiàn)，磨礦是決定礦粒大小的重要環(huán)節(jié)，磨礦的好壞，很大程度上決定了礦物能否達到單體分離，選別指標的高低。

磁選設備進行鐵粉的選出工作，磁選機的選擇是關鍵。選擇方法是根據(jù)原礦化驗后，再確實磁選設備，哪種磁選設備更適合原礦磁選工作，效率更高。有些人會認為磁場強度越高越有利于磁性物質的回收，事實并非如此，有過實踐經驗的朋友通常不會這樣認為。它們會根據(jù)原礦化驗出來的品質，進一步確定磁選機的磁場強度。也就是說設備的質量也決定著選礦的效果，和選礦經濟效益。因此在選礦投資過程中，一定要慎重選擇。

磁選機內進入障礙物，輕者將筒皮劃出痕跡，重者卡主圓筒或將筒皮劃破，出現(xiàn)此現(xiàn)象時應立即停車取出障礙物。成都永磁輥帶式磁選機平時應嚴禁將螺栓、螺母、鐵絲及其他金屬物品掉進磁選機，為防止大塊礦石隨礦漿進入磁選機，應在給礦處加篩板擋住大塊和雜物，并經常清理。筒內磁塊脫落，此時圓筒有可咔咔的響聲，嚴重時把筒皮劃破，此時應立即停車檢修。防止永磁輥帶式磁選機生產廠家磁塊再次脫落，在檢修時可用薄銅片將磁系兜住。

磁選機篩網在卸礦裝置方面，考慮到筒體內表面磁場梯度和比磁力的特點，采用傳統(tǒng)噴水或刮板方式卸礦有困難，需要設立新型卸礦結構；當篩網出現(xiàn)磨損或被異物擊穿時，若損壞面積不大，可用鉚補或錫焊的方法修復；若篩網大面積損壞，應更換新篩，安裝篩網時，應使篩孔帶毛刺的一面朝里，光面朝外，篩片和篩架要貼合嚴密。環(huán)篩篩片在安裝時，其搭接里層茬口應順著旋轉方向，以防物料在搭接處卡住。

根據(jù)磁選機的結構組成部件可知，磁選機主要由圓筒、磁系、槽體、傳動部分四部分組成。圓筒由2-3mm不銹鋼板卷焊成筒，端蓋為鑄鋁件，用不銹鋼螺釘和筒相連。電機通過減速機，帶動圓筒作回轉運動。磁選機結構上圓筒和磁系是磁選過程選別礦物的重要部件，傳動部分主要的是電機和減速機。電機在磁選機的作用猶如汽車的引擎，是驅動磁選機運行的設備，所以在電機的選擇上也要根據(jù)實際情況，設備要求選擇合適的電機型號。